预制钢车间在A和B区有一个焊接车间，在C区有一个冲压车间。A和B区的钢桁架结构是钢柱+钢桁架结构，长336米，宽216米，桁架跨度为24米，柱距为6米。

C区的车间是三跨门式钢框架结构，长216米，宽90米，柱距8米。跨度为24m + 36m + 30m。

总共有176个箱形柱，最大重量为8.2吨。钢箱柱的加工过程如下：

主桁架共有154个桁架。单个桁架的长度为24米，高度为3.5米。最大天花板高度约为14.1米，重量约为12吨。主桁架弦和腹板构件均为H型钢。

共有522个子桁架。单桁架的长度为24米，高度为4米，最大天花板高度为14.1米，重量约为7.5吨。次要桁架的弦和腹板构件为H形钢。

钢桁架结构车间的安装计划：

钢结构建筑物由焊接车间和冲压车间两个车间组成，分为A，B和C三个区域。可以同时建造三个区域，从而节省了施工时间。

A，B区钢桁架结构施工顺序：

现场吊装施工的主要流程为：钢柱→主桁架→二级桁架→屋顶支撑，pur条。

C区钢桁架结构的施工顺序：

现场吊装过程：吊装钢柱→安装柱支撑→吊车起重机梁，并校正→顶梁→安装顶棚支撑和pur条。

A区和B区的钢结构分为两条构造线，从1根轴和15根轴开始。由于重量大，有4套25吨的卡车吊起钢柱，还有4套45吨的卡车吊起主车顶桁架。4台30吨的汽车起重机将屋顶子桁架吊起，并在现场组装桁架。屋顶桁架在现场组装了4套10吨的卡车起重机。桁架在地面上组装后，可通过45吨和30吨的卡车起重机将其直接吊装到位。

A，B钢车间吊装机械的分析与选择：

钢柱的最大长度约为16米，最大重量约为8.2吨。选用25吨汽车起重机，其臂长为24.2米，起升半径为8米，高度为21米，起重重量为8.45吨，完全满足起重要求。

屋顶主桁架的长度为24米，高度为3.5米，最大最高海拔约为14.1米，重量约为12吨。选择吊臂长度为25.3米，起重半径为8米，起重高度为24米，起重重量为14.8吨的45吨卡车起重机，完全可以满足起重要求。

单子桁架长度为24米，高度为4米，最大天花板高度约为14.1米，重量约为7.5吨。选择吊臂为24.4米，起吊半径为8米的30吨卡车。吊装高度为24米。重量为8.55吨，完全满足起重要求。

屋顶支撑和系杆的安装

屋顶pur条和下垂杆的安装